سازنده رولیک

سازنده رولیک

رولیک پیشتاز یکی از شرکت های موفق و معتبر سازنده رولیک و تولید کننده می باشد که با ساخت انواع رولیک صنعتی، رولیک استیل، رولیک مخروطی، رولیک تعویضی یا جوشی و …. در این زمینه سابقه دراز مدت و درخشانی دارد.

هدف شرکت جلب رضایت مشتریان و حمایت از آنها است که تا به حال در این حیطه موفق بوده  این شرکت تمامی محصولات خود را به تمام نقاط ایران در کوتاه ترین زمان ارسال می کند.

به دلیل نقش همم نوار نقاله ها در صنعت امروزه در زمینه های مختلف نیازی بیشتری از آن ها در تمامی کشورها است.سازنده رولیک پرکاربرترین نقش را دارد به همین خاطر سازندگان رولیک کشورمان در زمینه تولید و توزیع قطعات با کیفیت مناسب این محصول باید توانایی زیادی داشته باشند.تا بتوانند اعتماد مشتریان را جلب کنند و همچنین قابلیت رقابت با محصولات خارجی را داشته باشند.

اگر بخواهیم در مورد  کارایی رولیک صحبت کنیم می توان از آن برای به حرکت در آوردن نوار نقاله ها اشاره کرد و همچنین کارایی دیگر آن اصطلاک مواد در سطح نوار نقاله است.

 یکی از نکاتی که باید به آن توجه کنیم اینکه رولیک ها در حین کارایی خود ممکن است اسیب ببینند و باید توجه داشته باشیم تا از بروز چنین مشکلاتی جلوگیری کنیم. رولیک ها انواع متفاوتی دارند که هر کدام با توجه به ویژگی خود کارایی مخصوص خود را دارد.

به همین دلیل باید در هنگام خرید این محصول این قضیه را در نظر بگیریم. رولیک ها نقش زیادی در نوار نقاله ها دارند و به همین دلیل سایز رولیک ها در نوار نقاله ها استفاده می کنند هم متفاوت است.

نکات مهم در ارتباط با رولیک

•  تمامی رولیک ها باید استاندارد داشته باشند و این استانداردها هم جهانی می باشد.
• در موقع خرید رولیک ها توجه کنید که این محصول را از شرکت های معروف و معتبر بخرید چون در صورت نبود استانداردها  هزینه و آسیب زیادی به شما وارد می شود.

اجزای سازنده رولیک ها

• رولیک ها بخش مهمی از یک سیتم انتقال صنعت به شمار می رود و در انواع مختلف ساخته می شود.
• قابلیت های زیادی دارند از رولرها به عنوان غلتک های هرزگردی استفاده می شود.
• نقش اصلی انقال بر عهده همین عضو است و از جس آهن ساخته می شود و همچنین دارای جنس های متفاوتی مانند آهنی، استیل، گالوانیزه و تفلونی است که هر کدام کاربرد خاصی دارند.
• در برخی از سیتم های انتقال مواد دارای خاصیت هایی است که نیاز به رولر های تفلونی یا استیل استفاده کنند و به همین خاطر مواد خورنده ویا غیره میزان تداوم و عمر مفید این محول را کم می کند.
• عوامل مهمی که درون این لوله برای اثر بخشی هرزگی به کار رفته از بلبرینگ ه است و به خاطر این قطعه درون لوله است که غلتک های بر روی نوار نقاله به چرخش در می آید.

اجزاء رولیک

• هوزینگ، شافت، گردگیر یا کاسه نمد، خار، لوله، ، بیرینگ
• هوزینگ: اجزای هستند که ببرینگ و گردگیرها در آن قرار می گیرد هورینگ ها معمولا از جنس ST52 فلز است.
•  شافت: رولیک شافت یکی از قسمت های مهم رولیک است که باعث نگه داشتن رولیک در پایه می شود و جنس آن از CK45است.
• گردگیر یا کاسه نمد: گردگیر ها در رولیک محافظ بیرینگ ها است و از ورود گرد و غبار و رطوبت جلوگیری می کند.
• خار: یک قطعه فلزی است که از جنس فلز می باشد و از حرکت ببرینگ ها جلوگیری می کند.
• لوله: معولا جنس لو له های رولیک از دو نوع ST52 و ST37  لوله ها معمولا از دو نوع درز دار و مخفی است لوله های در مخفی یا مانیسمان دارای کیفیت خوبی هستند.
• بیرینگ ها: نع بیرینگ مهمترین نوع رولیک است و همچنین بیرینگ با کیفیت موجب عمر بیشر رولیک می شود و در هر رولیک از دو بیرینگ استفاده می کنند.

برای اطلاعات سازنده رولیک رولیک دنده ای زنجیری، رولیک گالوانیزه، رولیک لاستیکی یا ضربه گیر، رولیک آجدار، رولیک معمولی یا  پرسی بیشتر بخوانید.

تستهای مربوط به رولیک

• تست چرخشی: رولیک در مدت 15 دقیقه باید باسرعت 300 دور در دقیقه بچرخد و بع از آن رولیک باید بدون هیچ مانعی و با دست راحت بچرخد.
• تست آبندی: بعد از انجام تست چرخش رولیک باید آن را در عمق یک متری آب فرو ببریم و حدود سه ساعت نگه داریم. بنابراین وزن رولیک قبل و بعد از غوطه وری نباید تغییر کند.
• تست لنگی: پس از تست چرخشی لنگی رولیک نباید بیشتر از 1% باشد.

تست اصطکاک :

حداکثر ضریب اصطکاک رولیک پس از تست چرخش 0.022 است.

تست استحکام :

رولیک باید از ارتفاع 300 میلیمتری روی سطح بتنی صاف رها شود و بعد روی سطح بتن صاف و افقی حدود 1.5 متر چرخانده شود. پس از انجام این تست در چرخش و کارکرد رولیک نباید تغییری ایجاد شود.

برای اطلاعات بیشتر در مورد سازنده رولیک و انواع آن با کارشناسان و متخصصین در این زمینه  در سایت رولیک پیشتاز در تماس باشید